耐磨弯头就是具有高耐磨的特点，大致上可以分为：陶瓷耐磨弯头，内衬陶瓷弯头，氧化铝陶瓷弯头，粘贴陶瓷片耐磨弯头，镶嵌陶瓷片耐磨弯头，双金属耐磨弯头，合金耐磨弯头，高分子耐磨弯头等。现在国内主要使用的是陶瓷耐磨弯头和粘贴陶瓷片耐磨弯头这两类，下面就这两种弯头的生产的基本工艺和特点为大家介绍。

  一，陶瓷耐磨弯头是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。就是把钢管放在离心机的管模内，在钢管内加入铁红和铝粉混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂，当离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，在蔓延时发生的剧烈的化学反应。该工艺又称陶瓷复合弯头，SHS自蔓燃，离心浇铸等。

  1、耐磨性：陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于95％，显微硬度HV1000－1500，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十余倍，优于钨钻硬质合金。

  2、耐腐蚀性陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具备优秀能力的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。

  3、耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。

  4、易焊接：陶瓷内衬复合钢管能够最终靠焊接外层钢管达到连接的目的，陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。

  1.要求高耐磨的管道：火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道，选矿厂尾矿输送和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等。

  2.重介选（洗）煤厂精煤输送管道，要求高耐腐蚀性火力发电脱硫浆渣输送管道。

  二，粘贴陶瓷片弯头就是把成型的氧化铝陶瓷片用专用胶水粘贴在弯头内壁上以达到耐磨的目的，这种工艺全部手工进行，相对费用也贵些，但是这样的产品所具有的耐磨性是其它产品不能够比拟的，陶瓷厚度可达到20mm，而且内部的氧化铝陶瓷片性能优良，下面是氧化铝陶瓷片的性能：

  耐磨陶瓷贴片是以AL2O3为原料、以稀有金属氧化物为溶剂，经1730℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷，再采用进口胶粘结组合成的耐磨陶瓷贴片，可根据不同的需求选择耐磨陶瓷贴片、使用户得到满足特殊需求的技术条件。

  粘贴陶瓷片耐磨弯头一般适用于一些大口径的管道（直径500以上）及自蔓燃无法加工，即是能加工但是质量缺陷太严重。变径管，过渡节等离心浇铸没办法完成的管件。管道磨损严重，内部输送介质颗粒太大离心浇铸陶瓷没办法承受的行业，比如；选矿厂，炼钢厂，水泥厂等。

  前者采用离心浇铸工艺生产速度快，内衬陶瓷层一次成型具有整体性不易脱落。使用温度可到到500度，但是受到管道外型的影响弯头只能采用分段制作再进行焊接，中间有多个焊缝，而粘贴陶瓷耐磨弯头是手工进行，陶瓷片厚度可达到20mm以上更加的耐磨，而且粘贴陶瓷片不受基体外型的影响这注定这种工艺应用更广泛。但是粘贴陶瓷耐磨弯头受到粘贴胶水的限止使用温度不能超过300度这是大的缺陷。

  以上信息有山东瑞亚电力设备有限公司技术部，焦立众提供，有疑问请来电咨询，乐意为您效劳。

  ：（1）以上所展示的信息由企业自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责，环球塑化网对此不承担任何保证责任。我们原则上建议您优先选择“塑企通”会员合作! （2）同时我们郑重提醒各位买/卖家，交易前请详细核实对方身份，切勿随意打款或发货，谨防上当受骗。如发现虚假信息，请向环球塑化网举报。